De Techniekco. van het Wuhan Globaal Metaal, Ltd
De pioniersfabrikant van verwarmers & sensoren
De Techniekco. van het Wuhan Globaal Metaal, Ltd
De pioniersfabrikant van verwarmers & sensoren
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | GME |
Certificering: | ISO 9001 |
Min. bestelaantal: | 100 meter |
---|---|
Prijs: | Negotiable |
Verpakking Details: | standaard export verpakkingen |
Levertijd: | 3~20 ontvingen de werkdagen na uw betaling |
Betalingscondities: | T/T, Western Union, Paypel |
Levering vermogen: | 300000 meters per maand |
Naam van het product: | minerale geïsoleerde kabel | Diameter van: | 0.25mm~12.70mm |
---|---|---|---|
Kaliberbepaling: | Kaliberbepaling K, J, E, T, N, S, R, B | leider: | 2 draden, 4wires, 6wires |
Nauwkeurigheid: | Klasse I | Toepassing: | Industriële Temperatuursensor |
Kern: | Triplex simplex, Duplex, | Schedemateriaal: | SS304, SS321, SS316, INCONEL600 ENZ. |
De diameter van de draad: | 15% -17% van Buitendiameter | buisdikte: | 10% -12% van Buitendiameter |
Isolatiemateriaal: | Magnesiumoxide | ||
Hoog licht: | mineraal geïsoleerde metaal in de schede gestoken kabel,mineraal geïsoleerde verwarmingskabel |
Hoge Nauwkeurigheidsmineraal Geïsoleerde Kabel voor Thermokoppel
1. Beschrijving
De minerale Geïsoleerde thermokoppelkabels zijn het kernmateriaal om thermokoppels te produceren. Het bestaat uit roestvrij staal of Inconel-schede, typisch het poeder van Magnesiumoxide(mgo) en thermo-elektrische leiders; Het poeder van magnesiumoxide(mgo) wordt geschikt in de schede om scheiding en elektroisolatie tussen de schede en de thermo-elektrische leiders te handhaven. Het magnesiumoxide (MgO) wordt bij voorkeur gebruikt als isolatiemateriaal voor de MI thermokoppelkabels omdat het bij hoge temperaturen en druk stabiel is. Het verstrekt een hoge elektriciteitsweerstand en is ook economisch.
2. Eigenschap
1). De metaalschede kan de binnenthermokoppelleider tegen verontreiniging beschermen, maakt het vochtbestendig, lasbaar, compact en mechanisch sterk.
2). MI de geïsoleerde thermokoppelkabel maakt het gemakkelijk om thermokoppel in kleine diameter te maken;
3). De kleine massa en het hoge warmtegeleidingsvermogen van een behoorlijk gemaakte kabel laten snelle thermische reactie van de gebeëindigde thermokoppelassemblage toe.
4). De verschillende schedematerialen kunnen worden geselecteerd om sterke weerstand tegen corrosieve en uiterst op hoge temperatuur aan te bieden milieu's.
3. Schedemateriaal
SS304
Max. temperatuur: 900°C (1650°F).
Dit schedemateriaal wordt het wijdst gebruikt in lage temperatuur. Hoofdzakelijk gebruikt in chemisch product, voedsel, drank, en andere industrieën waar de corrosieweerstand een must is, die ook het materiaal van de laagste kosten corrosiebestendige schede is. Behoudens het beschadigen van carbideprecipitatie in 482°C de waaier aan van 871°C (900° aan 1600°F).
SS321
Max. temperatuur: 871°C (1600°F). Vrij gelijkaardig aan roestvrij staal 304 behalve titanium voor intergranular corrosie wordt gestabiliseerd die. SS321 wordt gebruikt om gevoeligheid aan carbideprecipitatie in 482° de waaier aan van 871°C (900° aan 1600°F) te overwinnen. De hoofdtoepassingen zijn ruimtevaart en chemisch.
SS316
Max. temperatuur: 900°C (1650°F). Het is de beste corrosieweerstand van de austenitic roestvrij staalrangen. Goede corrosieweerstand in H2S. Meestal gebruikt in het voedsel en de chemische industrie. Behoudens het beschadigen van carbideprecipitatie in 482° de waaier aan van 871°C (900° aan 1600°F).
SS310
Max. temperatuur: 1150°C (2100°F). Gelijkaardig aan maar dan beter 304 SS in mechanische en corrosieweerstand. Ook goed in hittebestendigheid. SS310 bevat 25% Cr, 20% Ni. Niet zo kneedbaar zoals 304 SS.
Inconel 600
Maximumtemperatuur: 1177°C (2150°F) Ononderbroken; 1260°C (2300°F) Intermitterend. Gelijkaardig aan Legering 600 met de toevoeging van aluminium voor opmerkelijke oxydatieweerstand. Gebruikt voor corrosieweerstand op hoge temperatuur, vooral goed in het carbureren van milieu's met de goede sterkte van de kruipenbreuk. Kan niet in vacuümovens worden gebruikt! Vatbaar voor intergranular aanval door verlengde in 538° de temperatuurwaaier aan van 760°C (1000° aan 1400°F) te verwarmen.
4. Chemische Samenstelling
Schedemateriaal | Chemische Samenstelling | Max. Temperaturen. In Lucht | Het smelten Temperaturen. | |||||||
C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Anderen | |||
SS304 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | - | 900℃ | 1405℃ |
SS321 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 17-19 | 8-11 | 5 (C%-0.02) ~0.08 | 870℃ | 1400℃ |
SS316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 16-19 | 11-14 | Mo: 1.8-2.5 | 925℃ | 1370℃ |
SS310 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | 24-26 | 19-22 | Ti: 5C%-0.07 | 1090℃ | 1405℃ |
INC600 | ≤0.15 | ≤0.50 | ≤1.00 | ≤0.030 | ≤0.015 | 14-17 | >72 | Fe: 6-10, Cu: <0> | 1090℃ | 1400℃ |
5. Schedespecificatie
Schedemateriaal | Schede OD (mm) | Muurdikte (mm) | Draad Dia. (mm) | Rollengte (m) |
SS304 SS321 SS316 |
3.0 | 0.30-0.48 | 0.45-0.60 | 100 |
3.2 | 0.32-0.58 | 0.48-0.68 | 100 | |
4.0 | 0.40-0.62 | 0.60-0.70 | 70 | |
4.8 | 0.48-0.83 | 0.72-0.85 | 70 | |
5.0 | 0.50-0.85 | 0.75-0.90 | 50 | |
6.0 | 0.60-1.08 | 0.90-1.10 | 50 | |
6.4 | 0.64-1.15 | 0.92-1.12 | 40 | |
8.0 | 0.80-1.44 | 1.20-1.40 | 30 |
6. Kaliberbepalingstolerantie
Leider | Kaliberbepaling | Nauwkeurigheid | |||
I | II | ||||
Tolerantie | Temperatuur | Tolerantie | Temperatuur | ||
Ni-Cr - Ni-Si | K | 1.5 of 0.4%t | -40~1000 | 2.5 of 0.75%t | -40~1000 |
Ni-Si van Ni van Si van Cr | N | -40~1000 | -40~1000 | ||
Ni-Cr - Konstantan | E | -40~800 | -40~800 | ||
Fe - Konstantan | J | -40~750 | -40~750 | ||
Cu - Konstantan | T | 1.5 of 0.4%t | -40~350 | 1 of 0.75%t | -40~350 |
Relatieve vochtigheid 10 van PT - PT | S | 1 of 1+ (t-1100) x0.003 | 0~1600 | 1.5 of 0.25%t | 0~1600 |
Relatieve vochtigheid 13 van PT - PT | R | 0~1600 | 0~1600 | ||
Relatieve vochtigheid 13 van PT - Relatieve vochtigheid 6 van PT | B | - | - |
600~1700 |